普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题。

影响粉末涂料流平性的因素主要包括以下方面：

一、颜料的选择：

我们在配色之前，首先不但要配好各种色料色相，同时也要考虑到各种颜料的吸油量和添加用量，无机颜料的吸油量相对于有机颜料要小的多，所以我们能用无机颜料调出来的颜色尽量避免用有机颜料，各种颜料的总占比要根据客户的遮盖要求调整好。即使吸油量低的颜料加过量了也会造成流平变差。

二、熔体粘度：

对于热固性粉末涂料而言，在熔融流动过程中，伴随着交联固化反应，温度越高，固化反应越快，体系粘度上升越快，流动时间缩短，流平性受到制约。因此我们在选择一款树脂时，尽量选择粘度较低，反映活性较慢的树脂，这样就可以让涂层有充分的时间去流平。

三、流平助剂：

在粉末涂料的配方中添加适当的流平助剂，如来斯H98，南海588等，当粉末涂料熔融后，这些助剂能迅速降低涂料的表面张力，促进涂料在固化成膜之前快速流动，消除或减少桔皮、刷痕、波纹、缩孔等表面缺陷。

四，填料的选择：

众所周知，填充料在粉末涂料中不但能降低成本，也能提高粉末涂层的各项性能，尤其是耐磨性，但如果我们技术人员再选择填料不当时，也能给粉末流平致命一击，填料的目数有大有小，有吸油量大小之分，总的来说，硫酸钡的吸油量比碳酸钙，高岭土，云母粉，石英粉，硅微粉等等小的多，硫酸钡的粒径越细，光泽越高，其他填料粒径越细，吸油量越大，流平越差。